
威海力建液(ye)壓(ya)設備廠
經營(ying)模(mo)式:生產加工(gong)
地址:山東省威海(hai)市(shi)羊亭孫家灘工業園
主營:液壓缸,油缸,液壓系統(tong)
業務熱線(xian):
QQ:3049278720
因金屬(shu)的(de)(de)(de)接(jie)(jie)觸(chu)電(dian)位(wei)(wei)差造成的(de)(de)(de)腐蝕,只發(fa)生(sheng)在活塞接(jie)(jie)觸(chu)到的(de)(de)(de)部(bu)位(wei)(wei),而且腐蝕是(shi)成點(dian)狀(zhuang)發(fa)生(sheng)的(de)(de)(de)。與上述相同,中間夾(jia)有水分時,會(hui)促使腐蝕的(de)(de)(de)發(fa)展。與鑄件相比(bi),銅(tong)合金的(de)(de)(de)接(jie)(jie)觸(chu)電(dian)位(wei)(wei)差要(yao)高,因此銅(tong)合金的(de)(de)(de)腐蝕程(cheng)度(du)較嚴重。
c.因接(jie)觸(chu)電(dian)位差形(xing)成的(de)腐蝕。接(jie)觸(chu)電(dian)位差腐蝕,對于長時(shi)間(jian)運轉的(de)液壓缸來說,不易發(fa)生;對于長期停止不用(yong)的(de)液壓缸來講是(shi)常(chang)見的(de)故障。





現(xian)象(一(yi)):唇口破損
原因:
1.背壓損傷
防止措施:
1.在活塞頭(tou)靠經唇口側加開泄壓孔或者改用(yong)組合類雙作用(yong)密封
現象(二):焦燒
原因:
1.系(xi)統內有(you)殘留空(kong)氣(qi)(qi)在(zai)運行時,空(kong)氣(qi)(qi)在(zai)密封(feng)處聚(ju)集(ji)壓縮升溫產生(sheng)密封(feng)焦燒碳化
防止措施:
1.在油(you)缸(gang)起動之(zhi)前,盡(jin)量排盡(jin)油(you)缸(gang)內空氣
2.油缸起動(dong)時,不(bu)要立即(ji)開到高速
3.當(dang)用U形圈時在(zai)其(qi)谷部(bu)加入潤(run)滑(hua)脂,以防空氣積(ji)累(lei)
現象(三):硬化、龜裂

原因:
1.溫度太高
2.介質與(yu)橡(xiang)膠(jiao)材料(liao)不(bu)相適(shi)應(ying)
3.介質變質
4.密封受潮或者在空(kong)氣中(zhong)暴露時間過長超(chao)過庫存(cun)期限導致材料老化
防止措施:
1.降低溫度(du),或者更換耐(nai)高溫密(mi)封件材(cai)料
2.更改介質或(huo)更改耐(nai)介質的密(mi)封件材料(liao)
3.換新介質
4.不要(yao)將(jiang)密封(feng)件(jian)長時間(jian)暴露在(zai)大氣中,嚴(yan)格按照密封(feng)庫存要(yao)求對密封(feng)進(jin)行保存
現(xian)象(一):串漏
原因:
1.壓力迅速(su)上升(sheng)或者缸壁膨脹,油液(ye)進入間隙,壓力形(xing)成對(dui)密封(feng)的下行作用,串漏形(xing)成
2.密封環(huan)未設計泄壓槽
防止措施:
1.密封環設計留有泄壓(ya)槽(cao),油液通過(guo)泄壓(ya)槽(cao),填充溝槽(cao)從而壓(ya)縮O形圈,產生密封
原因:
1.運動(dong)速(su)度太快
2.有(you)偏心運動
3.滑(hua)動面粗糙度(du)不均勻
4.安裝時扭(niu)轉
防止措施:
1.改用(yong)唇形密封
2.消(xiao)除偏心運動(dong)
3.修改滑動(dong)面粗(cu)糙度(du)
4.注意安裝
現象(三):過渡壓縮
原因:
1.溝(gou)槽設(she)計不合理(li)導(dao)致壓縮率太大(da):沒有考慮(lv)到材(cai)料(liao)由于(yu)熱量(liang)及化學介(jie)質引起(qi)的變(bian)形,或由于(yu)壓力過大(da)引起(qi)
防止措施:
1.溝(gou)槽(cao)的設計應考(kao)慮到材料由于溫度及化學(xue)介質引起的變形